Koska lämmön kutistuva kalvo on kestomuovinen kalvo, joka on venytetty ja suuntautunut tuotantoprosessin aikana ja joka on koteloitu lämmöllä käytön aikana. Siksi tulostukseen käytetään riippumatta siitä, millaista tulostusmenetelmää käytetään ennen pintakuvion suunnittelua, materiaalin vaakasuuntaista ja pitkittäisnopeuden kutistumisnopeutta on otettava huomioon, samoin kuin muodonmuutosvirhe, joka on sallittu kumpaankin koristeellisiin suuntaan Teksti supistumisen jälkeen, jotta varmistetaan säiliön kuvion, tekstin ja viivakoodin tarkka palauttaminen.
1, lämmön kutistumisen etiketin suunta
Riippumatta siitä, onko lämmön kutistuva kalvo, joka käyttää tulevaisuuden painostamista tai flexografista tulostamista, sen tulostus on pääasiassa tulostustilassa, ja tulostuslevyn kuvion suuntaan tulisi olla positiivinen. Nyt on myös kutistuva kalvo, joka on tässä tapauksessa levyn kuvio, joka olisi käännettävä.
2, Lämpö kutistuvan kalvon etikettien suunnittelumalli
Flexografisen tulostuksen puutteet rajoittavat, jos kutistuva kalvo on flexografinen, kuvan tason ei tulisi olla liian herkkä, ja hautaus voi edellyttää, että kuvan taso on rikkaampi.
3, kutistuvan kalvon leiman suunnittelun koko
Tulostukseen käytetyn lämmön kutistumiskalvon vaakasuuntainen kutistumisaste on 45% ~ 52% ja 70% ~ 78%, ja se voi saavuttaa 90% erityistapauksissa, ja pitkittäisnopeuden kutistumisaste on oltava 1% ~ 8% . Kuitenkin, kun elokuvaa tehdään heti, sitä rajoittaa kontti, eikä vaaka- ja pystysuoraa voida tehdä täysin sopimuksia. Kuvion, tekstin ja viivakoodin tarkan palauttamisen varmistamiseksi supistumisen jälkeen on tarpeen ottaa huomioon säiliön muoto ja laskea oikea koko ja muodonmuutosnopeus todellisen tilanteen mukaan. Lämmön kutistumisen etiketissä, jonka on muutettava arkin kalvo sylinteriksi ja sinetööimään komposiittiosa yhdessä liiman kanssa, on huomattava, että graafista ei yleensä ole suunniteltu tiivistysosaan, jotta se ei vaikuta sitoutumisen paastoon.
4, Lämmön kutistuvan kalvon etiketti viivakoodin sijoittelu
Vierikoodin sijoitussuunnan tulisi yleensä olla yhdenmukainen tulostussuunnan kanssa, muuten se aiheuttaa viivakoodin vääristymisen rivin, mikä vaikuttaa skannaustuloksiin ja aiheuttaa väärinkäsityksiä. Viivakoodisymbolin sijainti olisi määritettävä sopeutumisen periaatteen mukaisesti, helppo lukea ja lautasen tekeminen. Toisin sanoen sen on asetettava hyödykepakkauksen päänäyttöpinnan oikealle puolelle tai päänäyttöpinnalle kytketty taso ja hyödykepakkauksen päänäyttöpinnan takaosa. Tulostusprosessin ominaisuudet huomioon ottaen viivakoodisuunnan tulisi vastaa tulostussuunta, jotta tulostusmuodostus voidaan näyttää vain viivakoodin pystysuorassa asennossa, jotta ei vaikuta tarkkaan lukemiseen. Pakkausmenetelmien ja ominaisuuksien erojen vuoksi viivakoodin tulostusasento on myös erilainen. On parasta tulostaa viivakoodi etiketin toiselle puolelle, mutta viivakoodin symbolin pintakaarevuus ei saisi ylittää 30 astetta; Viivisakoodi on yleensä alkuperäinen suuri suora tulostus, ja EAN -organisaation teknisten vaatimusten mukaista tai vähentämistä tai vähentämistä ei voida suorittaa tahdon mukaan yleensä, että zoomaussuhdetta tulisi hallita 80% ~ 200%. Viivakoodin skaalaussuhteella on suuri vaikutus tulostuksen läpäisynopeuteen, kun skaalaussuhde on 100%, tulostuksen läpäisyaste on 97,3%; Kun zoomaussuhde on 90%, tulostuksen pätevyysaste on 95,7%; Kun zoomaussuhde on 85%, tulostuksen pätevyysaste on 25%; Kun zoomaussuhde on alle 80%, tulostuksen pätevyysaste on vain 10%. Siksi viivakoodin elokuvien tarjoaja tekee parhaiten skaalaustulostuksen, jos viivakoodin sijoittamispaikkaa ei ole tarpeeksi, viivakoodin korkeus voidaan katkaista asianmukaisesti, mutta jäljellä oleva korkeus on vähintään 2/3 Alkuperäinen korkeus. Lämmön kutistumispakkausmateriaalien tulostamiseksi on tarpeen harkita viivakoodin sijaintia kalvon kutistumisen jälkeen ja laskea pystysuuntainen ja vaakasuuntainen supistuminen useita etukäteen säätääksesi sitä levynvalmistuksen aikana.