Kuinka varmistaa tuotteen laatu, kun käytetään PP -materiaaleja kierrätetyillä materiaaleilla?

Tuotteiden laadun varmistamiseksi, jotka käyttävät PP: tä (polypropeenia) materiaaleja, joissa on lisätty kierrätetyt materiaalit, tiukka kontrolli voidaan suorittaa näkökohdista, kuten kierrätysmateriaalien käsittely, kaavan suunnittelu, tuotantoprosessin hallinta ja laaduntarkastus. Seuraava on yksityiskohtainen johdanto:
Kierrätetyn materiaalinkäsittely
Seulaa tiukasti kierrätyslähde: Valitse kierrätetyt materiaalit, joissa on luotettavia ja suhteellisen yksittäisiä lähteitä, kuten tietystä tehtaasta kierrätetyt romut. Tämän tyyppisellä kierrätetyllä materiaalilla on vähemmän epäpuhtauksia ja suhteellisen vakaa suorituskyky. Vältä kierrätettyjen materiaalien käyttöä monimutkaisten lähteiden kanssa ja mahdollinen vakava saastuminen, kuten kierrätysmateriaalit sekoitettuna erityyppisistä muovituotteista, joiden koostumusta ja suorituskykyä on vaikea hallita.
Perusteellinen puhdistus ja lajittelu: Kierrätetyt materiaalit on puhdistettava perusteellisesti ennen käyttöä epäpuhtauksien, kuten lian, rasvan ja pölyn, poistamiseksi pinnalla. Samaan aikaan käytä manuaalista lajittelua tai automatisoituja lajittelulaitteita erottaaksesi PP -kierrätetyt materiaalit, jotka ovat eri värejä, ominaisuuksia ja tyyppejä, jotta voidaan varmistaa kierrätetyn materiaalin laadun konsistenssi.
Kierrätettyjen materiaalien syväkäsittely: Käytä fysikaalisia tai kemiallisia menetelmiä kierrätettyjen materiaalien muokkaamiseen niiden suorituskyvyn parantamiseksi. Esimerkiksi lisäämällä lisäaineita, kuten yhteensopivia aineita ja stabilointiaineita, kierrätysmateriaalien ja uusien materiaalien yhteensopivuutta ja stabiilisuutta voidaan parantaa; Poista epäpuhtaudet ja tee kierrätysmateriaalien suorituskyvyn yhtenäisemmäksi käyttämällä ruuvirauhaninta kierrätettyjen materiaalien graation avulla.
Kaavan suunnittelu
Määritä kohtuudella lisäyssuhde: Suorituskykyvaatimusten ja tuotteen todellisen käytön mukaan kohtuudella määritä kierrätysmateriaalien lisäyssuhde. Tuotteille, joilla on korkean suorituskyvyn vaatimukset, kuten elintarvikepakkaukset, lääkinnälliset laitteet jne., Kierrätysmateriaalien lisäyssuhteen tulisi olla suhteellisen alhainen; Vaikka joillekin tuotteille, joilla on vähemmän tiukat suorituskykyvaatimukset, kuten tavalliset päivittäiset tarpeet, teollisuustarvikkeet jne., Kierrätysmateriaalien lisäyssuhdetta voidaan lisätä asianmukaisesti. Yleisesti ottaen lisäyssuhde 30% - 50% on yleisempi, mutta optimaalinen suhde on määritettävä kokeiden avulla.
Lisää asianmukaiset lisäaineet: Korvataksesi kierrätysmateriaalien suorituskyvyn puutteet, on lisättävä sopivia lisäaineita. Esimerkiksi antioksidanttien lisääminen voi parantaa tuotteen antioksidanttiominaisuuksia ja pidentää sen käyttöikää; Korkeusaineiden lisääminen voi parantaa tuotteen sitkeyttä ja estää tuotteen haurasta halkeamista käytön aikana; Voiteluaineiden lisääminen voi parantaa tuotteen prosessoinnin sujuvuutta ja helpottaa tuotteen muodostamista.
Tuotantoprosessin hallinta
Prosessointiparametrien optimointi: Koska kierrätysmateriaalien suorituskyky on erilainen kuin uusien materiaalien, prosessointiparametrien optimointi. Esimerkiksi prosessointilämpötilan asianmukainen nostaminen voi parantaa kierrätysmateriaalien juoksevuutta, mutta olla varovainen välttämään liiallista lämpötilaa aiheuttaen materiaalin heikkenemistä; Säädä injektiopaine ja nopeus varmistaaksesi, että tuote on hyvin valettu ja vältä vikoja, kuten kuplia ja materiaalin puutetta.
Vahvista laitteiden huoltoa: Varmista, että tuotantolaitteet ovat hyvässä käyttöolosuhteessa ja puhdistavat, ylläpitää ja korjata laitteet säännöllisesti. Puhdista esimerkiksi säännöllisesti ruuvi, tynnyri ja muut komponentit, jotta jäännöskierrätysmateriaalit eivät kertyisi laitteisiin ja vaikuttamaan tuotteen laatuun; Tarkista laitteiden lämmitysjärjestelmä, jäähdytysjärjestelmä ja siirtojärjestelmä niiden normaalin käytön varmistamiseksi.
Käyttöprosessin standardisointi: Muotoile tiukat tuotantotoimenpiteet ja edellyttävät, että operaattorit noudattavat tiukasti menettelytapoja. Esimerkiksi ruokintaprosessin aikana kiinnitä huomiota ruokintanopeuden ja syöttömäärän hallintaan epätasaisen ruokinnan välttämiseksi; Muovausprosessin aikana kiinnitä huomiota tuotteen muovaamisen tarkkailuun ja prosessiparametrien säätämiseen ajoissa.
Laatutarkastus
Luo täydellinen tarkastusjärjestelmä: Luo koko prosessin laatutarkastusjärjestelmä raaka-aineista valmiiksi tuotteisiin ja hallita tiukasti kunkin linkin laatua. Suorita esimerkiksi kierrätysmateriaalien laaduntarkastus, mukaan lukien fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet; Suorita tuotantoprosessin puoliksi viimeistyneet tuotteet satunnaisia ​​tarkastuksia ongelmien nopeasti tunnistamiseksi ja säätöjen tekemiseksi; Suorita kattavat tarkastukset valmiista tuotteista varmistaaksesi, että tuotteet täyttävät asiaankuuluvat standardit ja vaatimukset.
Käytä erilaisia ​​testausmenetelmiä: Käytä erilaisia ​​testausmenetelmiä tuotteiden laadun testaamiseen, kuten ulkonäön tarkastus, mittamittaus, fysikaalisten ominaisuuksien testaus, kemiallinen analyysi jne. Ulkonäkötarkastus voidaan havaita, onko tuotteen pinnalla virheitä, kuten virheitä, naarmuja, kuplia jne. Mittamittaus voi varmistaa, että tuotteen koko täyttää suunnitteluvaatimukset; Fyysisen omaisuuden testaus voi havaita tuotteen voimakkuuden, sitkeyden, kovuuden ja muut suorituskykyindikaattorit; Kemiallinen analyysi voidaan havaita, sisältääkö tuote haitallisia aineita.
Säännöllisesti kalibroi testauslaitteet: Kalibroida säännöllisesti testauslaitteet testitulosten tarkkuuden ja luotettavuuden varmistamiseksi. Esimerkiksi säännöllisesti kalibroivat laitteet, kuten vetokokeet ja kovuustestajat mittaustarkkuuden varmistamiseksi; Puhdista ja ylläpitä testauslaitteet estääksesi laitteiden viat vaikuttamasta testituloksiin.